油 液 清 潔 度                                        

    克泰液壓建議客戶使用礦物油，并高度重視油液清潔度的控制，國內(nèi)外對油液污染的統(tǒng)計理論進行了大量的理論與實驗研究, 特別是像Pall 公司提出的失效理論，大多數(shù)系統(tǒng)在初次供油后的安裝和試運行階段，以及系統(tǒng)運行一段時間后，在重要零部件發(fā)生磨損的階段，最容易發(fā)生故障，這就是統(tǒng)計形成的“浴盆曲線”規(guī)律。

安裝過程注意事項：
    1.確保所有匹配的表面是清潔，沒有污染的。
    2.確保所有匹配表面的密封件和支撐環(huán)沒有缺陷，并正確放置。
    3.不要使用除了標準密封件以外的任何密封材料。
    4.安裝插裝閥時，確保內(nèi)腔是清潔的，沒有鋒利的邊緣或碎片。將插件浸入清潔的油中，然后插入腔體，用手擰，直到開始壓縮頂端的O 型圈。
    5.最后，用一個校準的扭矩扳手擰緊扭矩至目錄所示的參數(shù)。

避免初期失效注意事項：
    1.在安裝前，油液介質(zhì)經(jīng)過過濾和零部件應(yīng)該經(jīng)過清洗，滿足相應(yīng)的ISO 4406 清潔標準。許多OEM 設(shè)備制造商已經(jīng)為自身生產(chǎn)的設(shè)備制定了相
       關(guān)的清潔度標準，并已經(jīng)證明在避免安裝和試運行階段發(fā)生故障是行之有效的。
    2.如果有可能，新裝系統(tǒng)應(yīng)該用旁路過濾車進行沖洗，實際過濾精度為系統(tǒng)名義要求的三分之一，如在車間大氣環(huán)境下進行過濾反而起到反作用，
       因為周圍空氣中含有大量雜質(zhì)。
    3.應(yīng)該使用耐高壓，無旁通，高強度，帶工況指示器的濾油器使閥的進口側(cè)的污染減到最小。
    4.應(yīng)該使用O 型圈進行密封，而不要用錐形螺紋（錐管螺紋）或螺紋密封劑。使用清潔的系統(tǒng)潤滑油潤滑連接器，不要用油脂涂抹。
    5.將系統(tǒng)中的所有空氣和水分清除掉，難以預(yù)先準備好的零部件（如進油管和氣缸氣門組件等），應(yīng)該布置在油層以下。
    6.用濾網(wǎng)或其他方法保護小的節(jié)流孔片，以避免在系統(tǒng)剛啟動時經(jīng)常發(fā)生的晃動。

過程合理維護注意事項：
    1.每一次重大的維護都應(yīng)按上面所述的新裝試運行一樣處理。
    2.繼續(xù)使用耐高壓，無旁通，高強度，帶工況指示器的濾油器
    3.回油濾油器清理油路中通過管路和制動裝置引入的污染物，回油濾油器的慮油比β≥200，這是一種低成本
       的典型清洗方法，它具有更有效的過濾和更強的容污能力。
    4.定期進行油液的清潔度，水和空氣的溶入量檢測監(jiān)控。研究表明，在液壓系統(tǒng)中高達20% 的元件失效是由
      于釋放或被溶解的水及混入的空氣而造成的腐蝕形成的。
    5.典型的210bar （3000psi）螺紋插裝閥設(shè)計的圓周單邊間隙為4-10μm，顆粒磨損主要也是由這一尺寸大
      小顆粒引起。根據(jù)Pall 公司提供的資料，50% 的元件失效，就是由于這一尺寸范圍的顆粒發(fā)生指數(shù)型的
   “動態(tài)磨損”而導致。
    6.定期檢查執(zhí)行機構(gòu)的密封裝置，油箱上的空氣濾清器及系統(tǒng)中其他進出口。
    7.最低限度油液清潔度要求及延長使用壽命清潔度要求
    8.液壓系統(tǒng)的性能和使用壽命與污染程度密切相關(guān)，對任何液壓元件，雖然許多因素會影響其使用壽命，但
       延長使用壽命的最行之有效的方法就是提高過濾精度。如果您按克泰推薦的延長使用壽命的油液要求使用,
       克泰產(chǎn)品就完全有可能達到100 萬次的產(chǎn)品設(shè)計壽命，與克泰在實驗室里已經(jīng)驗證的結(jié)果一致。
    9.如果沒有達到最低油液要求，就會導致系統(tǒng)及元件過早發(fā)生故障或失效。